Componenti per muffe di precisione per imballaggi farmaceutici di grado medico

Siamo specializzati nella lavorazione di precisione di componenti per stampi multi-cavità, tra cui cavità per stampi in plastica, perni di nucleo, inserti, assiemi di nucleo mobili e anime e inserti per stampi per pressofusione automobilistica. I nostri prodotti sono principalmente utilizzati in stampi di precisione per imballaggi per settori quali imballaggi per uso quotidiano, imballaggi per cosmetici, materiali di consumo e imballaggi medicali, nonché automobilistico, elettronico e automazione.

Mentre la nostra competenza risiede nella lavorazione di stampi multi-cavità per tappi cosmetici, siringhe mediche e componenti automobilistici con precisione al micron, ogni capolavoro inizia con la sua materia prima. Approvvigioniamo strategicamente acciaio per utensili esclusivamente da leader globali come Uddeholm, Hitachi e Bohler.

Perché i nostri materiali contano: Le nostre materie prime vengono acquistate direttamente da BOHLER e ASSAB con certificazioni originali. Forniamo tracciabilità completa a livello di lotto, garantendo la conformità agli standard medici e automobilistici come ISO 13485 e IATF 16949. Utilizzando gradi di acciaio ottimizzati, estendiamo la durata dello stampo del 30-50% rispetto alle alternative generiche.

1. Lavorazione CNC Roders: Macchine CNC a 5 assi che raggiungono tolleranze fino a ±0,005 mm, formando superfici complesse in singole operazioni per precisione ed efficienza.
2. EDM Makino (Elettroerosione): Tecnologia di scarica elettrodica precisa per la gestione di strutture intricate come scanalature profonde e fessure strette con metodo senza contatto per materiali duri e forme complesse.
3. EDM a filo Sodick (W/EDM): Finiture ultra-liscie con minima rugosità superficiale, perfette per componenti ottici e stampi di alta precisione.
4. Tornitura CNC Hardinge: Precisione e prestazioni affidabili per un'ampia gamma di operazioni di tornitura con qualità costante e alta produttività.
5. Rettifica e lucidatura: Finiture superficiali a specchio (Ra ≤ 0,1 µm) che riducono la resistenza allo sformo per le parti stampate a iniezione, migliorando l'efficienza di produzione.
6. Trattamento termico: Combinazione di tempra sottovuoto e nitrurazione che garantisce assenza di ossidazione o deformazione, aumentando al contempo la durezza superficiale e la resistenza all'usura.

Il nostro completo processo di ispezione qualità include:

• CMM (Macchina di misura a coordinate): Zeiss CMM per scansione dimensionale completa per garantire la conformità ai disegni CAD
• Proiettore ottico: Misurazioni rapide e precise di piccoli fori e precisione delle filettature
• Test di durezza: Tester di durezza Rockwell e Vickers che verificano l'efficacia del trattamento termico
• Strumento di cilindricità: Garanzia di forme cilindriche perfette che soddisfano i più alti standard

• Produzione ad alta precisione: Competenza nella creazione di stampi e componenti con tolleranze ristrette per vari settori
• Servizio rapido e affidabile: Risposta rapida e produzione rapida con garanzia di preventivo in 24 ore
• Soluzioni complete: Gamma completa di servizi dalla progettazione dello stampo alla produzione e manutenzione
• Team esperto: Ingegneri e tecnici con anni di esperienza che garantiscono risultati di alta qualità
• Produzione flessibile: In grado di gestire ordini su larga scala e urgenti senza compromessi sulla qualità