Hitachi SKD61 Parti di stampi di plastica Core pieghevole per stampi a iniezione di precisione

Hitachi SKD61 Parti di stampi di plastica Core pieghevole per stampi a iniezione di precisione

Riguardo a noi

Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. è stata fondata nel 2006 ed è specializzata nella lavorazione di precisione dei componenti dello stampo, in particolare per la personalizzazione non standard negli stampi di imballaggio di precisione.Con anni di esperienza nel settore e competenze tecniche, forniamo servizi di lavorazione di parti di stampo efficienti e professionali a clienti globali.

Hitachi SKD61 Parti di stampi di plastica Core pieghevole per stampi a iniezione di precisione

Attività di base

Ci concentriamo sulla lavorazione di precisione di componenti di stampi multi-cavità, comprese le cavità di stampo in plastica, i perni di base, gli inserti, gli assemblaggi di core mobili e i nuclei e gli inserti di stampo a fusione automatica.I nostri prodotti sono utilizzati principalmente in stampi di imballaggio di precisione per industrie come l'imballaggio di uso quotidiano, imballaggi per cosmetici, materiali di consumo e imballaggi medici, nonché automobili, elettronica e automazione.

Materiale- Non lo so.Acciaio per utensili di alta qualità per parti di stampo di precisione.

Mentre la nostra esperienza risiede nella lavorazione di stampi multi-cavità per tappi cosmetici, siringhe mediche e componenti automobilistici fino alla precisione micron, ogni capolavoro inizia con la sua materia prima.Strategicamente, acquistiamo l'acciaio per utensili esclusivamente da leader mondiali come Uddeholm, Hitachi e Böhler,Lascia che te lo spieghi:

Per l'acciaio a caldo H13:
Abbiamo scelto il materiale Bohler Uddeholm®, che ha una resistenza eccezionale alla fatica termica.Questo lo rende perfetto per applicazioni di stampaggio ad iniezione ad alta temperatura come stampi automobilistici e inserti di cavità complessiOgni lotto e' completamente tracciabile, cosi' sai esattamente da dove viene.

Per Stavax® ESR (420 acciaio inossidabile per utensili):
Questo è stato ottenuto direttamente da ASSAB® e viene fornito con i rapporti dei test di fabbricazione.È ideale per stampi di strumenti chirurgici e componenti in plastica trasparente per la sua resistenza alla corrosione superiore e la sua capacità di ottenere una finitura a specchio, ideale per stampi di grado medico e ottico.

Per l'acciaio ad alta durezza M340:
Prendiamo questo acciaio di alta qualità dai principali fornitori europei, offre estrema resistenza all'usura e mantiene la precisione anche sotto cicli di carico pesante.rendendolo perfetto per gli stampi di produzione di grandi volumi, nuclei di filo e perni di espulsione.

Perché i nostri materiali contano:
Le nostre materie prime vengono acquistate direttamente da BOHLER e ASSAB con certificazioni originali.garantire la conformità alle norme mediche e automobilistiche quali ISO 13485 e IATF 16949Utilizzando acciai ottimizzati, estendiamo la durata della muffa del 30-50% rispetto alle alternative generiche.

Processo di produzioneTecniche di lavorazione avanzate per la precisione a livello di micron

1. Röders Macchine CNC:
Utilizziamo macchine CNC a 5 assi in grado di ottenere tolleranze fino a ± 0,005 mm. Ciò ci consente di formare superfici complesse in una sola volta, garantendo sia precisione che efficienza.

2. Makino EDM (Electrical Discharge Machining):
Le nostre macchine EDM utilizzano precise tecnologie di scarica degli elettrodi per gestire strutture complesse come le fessure profonde e le lacune strette.fornendo un'elevata precisione preservando la durata dell'utensile.

3. Dispositivi per la riproduzione elettronica a filo sodico (W/EDM):
Per le finiture ultra lisce, usiamo macchine Sodick Wire EDM, che garantiscono una rugosità superficiale minima, rendendole perfette per componenti ottici e stampi ad alta precisione.

4Hardinge CNC Turning:
I nostri torni CNC offrono un'affidabile precisione e prestazioni e possono gestire con facilità una vasta gamma di operazioni di tornitura, garantendo una qualità costante e un'elevata produttività.

5. Macinatura e lucidatura:
Raggiungiamo finiture di superficie simili a specchi (Ra ≤ 0,1 μm) attraverso tecniche avanzate di rettifica e lucidatura.Questo non solo migliora l'aspetto, ma riduce anche la resistenza al demolding per le parti stampate a iniezione, migliorando l'efficienza della produzione e riducendo i tassi di difetti.

6. Trattamento termico:
Per migliorare le proprietà del materiale, abbiamo combinato la tenuta a vuoto e la nitrurazione, che garantisce l'assenza di ossidazione o deformazione durante la lavorazione e aumenta la durezza della superficie e la resistenza all'usura.prolungamento della durata dei materiali.
 

Ispezione della qualitàControllo rigoroso della qualità per consegne senza difetti

CMM (Coordinate Measuring Machine):
Usiamo il Zeiss CMM per la scansione a dimensioni piene per assicurarci che tutto corrisponda ai disegni CAD fino all'ultimo dettaglio.

Proiettore ottico:
Il nostro proiettore ottico permette di misurare in modo rapido e preciso piccoli fori e la precisione del filo.

Prova di durezza:
Verifichiamo l'efficacia del trattamento termico utilizzando i tester di durezza Rockwell e Vickers.

Strumento di cilindricità:
Il nostro strumento di cilindricità garantisce forme cilindriche perfette, che soddisfano i più alti standard.
 

Di seguito sono riportati i nostri principali punti di ispezione della qualità in tutto il processo di produzione:

Materiale in entrata: 100% di ispezione
Trattamento termico: ispezione casuale
Smaltimento della faccia: ispezione al 100%
Smaltimento cilindrico senza centro: ispezione al 100%
Smaltimento OD/ID: ispezione al 100%
EDM: ispezione al 100%
Taglio del filo: ispezione al 100%
Imballaggio: controllo finale al 100% prima della spedizione formale

ApplicazioniParti di muffe di precisione che alimentano diverse industrie

Perché scegliere Senlan?

Fabbricazione ad alta precisione: Esperienza nella creazione di stampi e componenti con tolleranze strette per vari settori.

Servizio rapido e affidabile: risposta rapida e produzione rapida, con garanzia di consegna del preventivo 24 ore su 24.

Soluzioni complete: dalla progettazione dello stampo alla produzione e manutenzione, offriamo una gamma completa di servizi per supportare le esigenze aziendali.

Team esperto: i nostri ingegneri e tecnici hanno anni di esperienza nella produzione di stampi e componenti, garantendo risultati di alta qualità.

Produzione flessibile: in grado di gestire sia ordini su larga scala che urgenti, garantendo il rispetto delle scadenze senza compromettere la qualità.

Hai bisogno di parti di stampo di precisione personalizzate?

Risposta 24 ore. 20 anni di esperienza nel settore. Garanzia di qualità al 100%.