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Sconfiggere le sfide interne con i nuclei pieghevoli Senlan

Certificazione
La CINA Senlan Precision Parts Co.,Ltd. Certificazioni
La CINA Senlan Precision Parts Co.,Ltd. Certificazioni
Rassegne del cliente
Grazie per fare tale buon lavoro di quanlity e potete prevedere più ordini me in futuro

—— Fernando

Abbiamo cooperato per molti anni con senlan e possono fornire sempre la buona qualità delle parti e del servizio della muffa

—— Amir Choroo

Ho ricevuto oggi il mio pacchetto e sono soddisfatto dei perni che avete fatto, essi sembro perfetto, grazie.

—— Peter

Sono ora online in chat

Sconfiggere le sfide interne con i nuclei pieghevoli Senlan

March 18, 2026
ultimo caso aziendale circa Sconfiggere le sfide interne con i nuclei pieghevoli Senlan

STORIA DI SUCCESSO DEL CLIENTE

Da frequenti graffi di espulsione e sottopolvere, alla produzione di massa senza difetti.

98%+

Miglioramento del rendimento di rilascio di muffe

Zero.

Difetti di graffi di espulsione

40% ↓

Riduzione del ciclo di installazione della muffa

100%

Tasso di riempimento del filo e del sottotaglio

Visualizzazione del cliente

AMII è un produttore di stampaggio a iniezione di plastica specializzato in tappi per bottiglie di plastica, con prodotti ampiamente utilizzati nei settori alimentare e delle bevande, della cura personale e dell'imballaggio industriale.I loro componenti sono tenuti a rigorosi standard per l'integrità del sigillo, aspetto superficiale e consistenza dimensionale.

Con l'aumentare della domanda sul mercato di tappi ad alta precisione con geometrie complesse inclusi sottotagli interni e profili di filo multi-avvio , esercitando una pressione simultanea sia sulla capacità produttiva che sulla qualità del prodotto.

Le principali sfide

Prima di coinvolgere Senlan, il team di ingegneria di produzione dell'AMII era costantemente trattenuto da quattro punti critici:

Difficile demolding sotto taglio

La complessa geometria interna dell'undercut richiedeva una forza di espulsione eccessiva, causando spesso deformazioni o strappi del prodotto durante il rilascio.

Danni da graffi da espulsione

L'attrito anormale tra lo stampo e la parete della parte durante l'espulsione ha prodotto graffi superficiali a livello di lotto, riducendo drasticamente i tassi di resa.

Filato incompleto e riempimento sottoscorso

La distribuzione irregolare della pressione di iniezione ha lasciato le radici del filo e le zone di dettaglio sottoscritte insufficientemente riempite, portando a guasti di tenuta.

Precisione di lavorazione scadente

Il controllo delle indennità di stock nelle cavità interne sotto tagli non era affidabile, con conseguente scarsa consistenza dimensionale e lunghi tempi di installazione dello stampo.

La soluzione: progettazione di muffe pieghevoli

In seguito ad un'analisi dettagliata della geometria del prodotto AMII e delle condizioni degli attrezzi esistenti, Senlan Precision Parts Co., Ltd.ha progettato una soluzione su misura per il core pieghevole .

  1. 01

    Il meccanismo del nucleo pieghevole sostituisce la tradizionale cavità spaccata

    Un nucleo pieghevole a più segmenti collassa radialmente verso l'interno all'apertura dello stampo, eliminando completamente la forza di trazione assiale necessaria per il rilascio sottosegmento, consentendo l'espulsione senza danni ogni ciclo.

  2. 02

    Meccanismo a segmento ad alta precisione + laminatura integrata

    Ogni segmento di nucleo pieghevole è stato lavorato CNC singolarmente a tolleranze strette, quindi riunito come un insieme.eliminazione dell'incoerenza dimensionale nelle zone di sottoterra.

  3. 03

    Ottimizzazione del sistema del corridore e della distribuzione della pressione

    Le posizioni dei cancelli e l'equilibrio del corridore caldo sono stati riprogettati in coordinamento con il layout del nucleo pieghevole, garantendo un flusso uniforme di fusione nelle radici del filo e le aree di dettaglio sotto tagliate per il riempimento completo.

  4. 04

    Trattamento superficiale e aggiornamento del rivestimento DLC

    Il rivestimento DLC (Diamond-Like Carbon) è stato applicato a tutte le superfici di contatto di espulsione, riducendo il coefficiente di attrito del 60% ed eliminando definitivamente i difetti di graffi di espulsione.

Risultati e impatto

Dopo l'attuazione, la linea di produzione AMII ha ottenuto un miglioramento graduale sia in termini di qualità che di efficienza in un breve lasso di tempo:

Zero graffi

I difetti dei graffi sono stati completamente eliminati.

Reddito +98%

Il tasso di rilascio di muffe è notevolmente migliorato

Ciclo -40%

Riduzione del ciclo di messa a punto e regolazione dello stampo

Riempimento al 100%

Rate di riempimento totale raggiunta tra filo e sottotaglio

Costo ↓ Significativamente

Riduzione delle perdite di ritrattamento e di rottami

Consistenza stabile

La consistenza dimensionale del lotto è notevolmente migliorata

Con le parole del cliente

Prima di questa soluzione, ogni serie di tappi sotto tagliati che uscivano dallo stampo ci rendeva nervosi.Dopo l'implementazione della soluzione Collapsible CoreLa precisione dello stampo e la consistenza del prodotto hanno superato le nostre aspettative e la pressione sul nostro team di produzione è stata drasticamente ridotta.

Direttore dell'ingegneria di produzione, AMII

Dettagli del progetto

Cliente

AMII Produttore di stampaggio ad iniezione di materie plastiche

Industria

Imballaggi di plastica / stampaggio ad iniezione

Prodotto

Copertoni di bottiglie di plastica (con strutture interne sotto taglio)

Fornitore di soluzioni

Senlan Precision Parts Co., Ltd.

Applicazione della soluzione

Progettazione dello stampo del nucleo pieghevole

Affrontare simili sfide interne di sottocut molding?

La soluzione Collapsible Core di Senlan è stata dimostrata in molteplici settori.


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Dettagli di contatto
Senlan Precision Parts Co.,Ltd.

Persona di contatto: Miss. Merry

Telefono: +8618666474704

Fax: 86-769-81875281

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