Casco di spruzzatura rivestito con TiN H13 per stampi per la fusione a pressione
Componenti critici di stampo di fusione a stampo utilizzati per guidare il metallo fuso dal sistema di iniezione nella cavità dello stampo.queste buste di sprue assicurano un flusso di metallo liscio e controllato proteggendo la struttura dello stampo dall'usura e dai danni termici.
Visualizzazione del prodotto
Prodotte in acciaio per utensili a caldo H13 e rinforzate con rivestimento in nitruro di titanio (TiN), queste buscate di spruzzatura offrono una resistenza superiore al calore, all'erosione e all'adesione al metallo.Il rivestimento in TiN migliora la durezza della superficie e riduce l'attrito, aiuta a mantenere un flusso di metallo stabile durante le operazioni di colata a pressione alta.
Questi componenti sono ampiamente utilizzati negli stampi di fusione a stampo in alluminio, zinco e magnesio, garantendo prestazioni affidabili di chiusura e una durata di vita prolungata dello stampo.
Caratteristiche del prodotto
- Fabbricazione a partire da acciaio per utensili H13 a caldo
- Rivestimento PVD a TiN (nitrito di titanio) per una maggiore durezza superficiale
- Eccellente resistenza alla fatica termica e all'erosione
- Riduzione dell'attrito e miglioramento del flusso di metallo fuso
- Macchine per la lavorazione di precisione e per la macinazione CNC
- Adatti per stampi di fusione a pressione alta a stampo a stampo a lunga durata
- Tolleranza dimensionale fino a ± 0,005 mm
- Disponibili dimensioni e geometrie personalizzate
Applicazioni
Stampi per la fusione a stampo in alluminio
Fornire un flusso stabile di alluminio fuso dal sistema di iniezione al conduttore dello stampo.
Stampi per fusione a stampo di zinco
Sostenere l'alimentazione precisa e liscia del metallo per gli stampi di fusione a stampo di zinco.
Stampi per la fusione a stampo a magnesio
Adatto per stampi in lega di magnesio che richiedono una resistenza al calore eccellente.
Sistemi di fusione a pressione alta (HPDC)
Componenti essenziali degli stampi HPDC che guidano il metallo fuso nella cavità.
Componenti del sistema di sbarramento da muffe
Installato all'ingresso dello stampo per proteggere il sistema del corridore e migliorare l'efficienza del flusso metallico.
Capacità di produzione di precisione
- Tornitura e fresatura CNC ad alta precisione
- Macchine per l'elaborazione di filtri
- Smalzaggio e lucidatura
- Trattamento termico a vuoto professionale
- Tecnologia di rivestimento PVD TiN
- Fabbricazione su misura secondo disegni
- Controllo delle tolleranze dimensionali fino a ± 0,005 mm
Vantaggi di prestazione
Migliore resistenza all'usura
Il rivestimento in TiN aumenta significativamente la durezza della superficie e la resistenza all'erosione del metallo fuso.
Migliore stabilità del flusso di metallo
Le superfici interne lisce aiutano a guidare in modo efficiente il metallo fuso nel sistema di scarico dello stampo.
Prolungata durata della muffa
I materiali resistenti riducono l'usura nella zona di ingresso dello stampo.
Riduzione della frequenza della manutenzione
L'alta durata riduce la frequenza di sostituzione e i costi di manutenzione dello stampo.
Produzione affidabile a grandi volumi
progettati per funzionare in modo coerente nei cicli di produzione di colata a stampa continua.
Requisiti di quotazione
Per fornire un preventivo accurato per le busse a spruzzatura rivestite in TiN su misura, fornire le seguenti informazioni:
- Disegni 2D o file CAD 3D
- Dimensioni e tolleranze della buscia dello sprung
- Materiale richiesto (H13 o equivalente)
- Requisiti per il trattamento superficiale (rivestimento in TiN o altro)
- Quantità dell'ordine
- Tipo di applicazione (fusione a stiro in alluminio, zinco o magnesio)
Domande frequenti
Qual è la funzione di una buccia di sprue in uno stampo di colata a stampa?
Una buscia di spruzzatura guida il metallo fuso dall'ugello di iniezione nel sistema di scarico dello stampo mantenendo l'allineamento e la tenuta.
Perché viene utilizzato un rivestimento in TiN sulle buste di sprue?
Il rivestimento in TiN migliora la durezza superficiale, riduce l'attrito e aumenta la resistenza all'erosione del metallo fuso.
Perché l'acciaio H13 è adatto per i componenti di stampi di fusione a stiro?
L'acciaio per utensili H13 offre un'eccellente resistenza al calore, robustezza e resistenza alla stanchezza termica, rendendolo ideale per processi di fusione a pressione ad alta temperatura.
Le buste di sprue possono essere personalizzate?
Sì, le buste a spruzzatura possono essere fabbricate in base a disegni, disegni e requisiti dimensionali personalizzati.
Quale tolleranza si può raggiungere?
La nostra capacità di lavorazione consente tolleranze dimensionali fino a ± 0,005 mm per i componenti dello stampo a fusione a stiro.
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