H13 (1.2344) Parti per muffe a fusione a stampo a stampo. 44-46 HRC Harded HPDC Components

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Le parti di stampo di fusione a pressione con durezza controllata di 44 ∼ 46 HRC sono componenti di precisione progettati per applicazioni di iniezione ad alta pressione e stampo di fusione a pressione.Fabbricazione mediante lavorazione CNC e trattamento termico controllato, queste parti forniscono una combinazione equilibrata di resistenza, robustezza e stabilità dimensionale..

Caratteristiche chiave e vantaggi tecnici

• Intervallo di durezza controllato di44 ∼46 HRCper una resistenza all'usura e una robustezza equilibrate

• Geometria meccanica CNC di precisione per l'assemblaggio di stampi stabili

• Stabilità dimensionale affidabile in condizioni di stampaggio ad alta pressione

• Adatto a lunghi cicli di produzione e a ripetuti carichi termici

• Qualità della superficie costante per le interfacce funzionali dello stampo

• Compatibile con sistemi di stampi a più cavità e modulari

• Completamente.personalizzato / OEM / costruito per la stampaproduzione

Applicazioni e industrie

Queste parti di stampo per fusione a pressione sono ampiamente utilizzate in:

• Stampi di iniezione per tappi e chiusure di imballaggi

• Sistemi di stampo per tappi per bottiglie e componenti di tenuta

• Imballaggi medici e stampi iniettabili per siringhe

• Fabbricazione di apparecchi per la fusione a stiro e per lo stampaggio ad iniezione

Essi sono particolarmente adatti per applicazioni che richiedonodurezza controllata, affidabilità strutturale e prestazioni ripetibili dello stampo.

Descrizione della struttura e del progetto della muffa

Le parti di stampi per fusione a pressione con durezza 44 ∼ 46 HRC sono tipicamente applicate come:

• Inserti per i nuclei e per le cavità

• Blocchi di stampo funzionali e componenti di supporto

• Parti di precisione sostituibili all'interno di gruppi di stampi a iniezione

Le considerazioni chiave di progettazione includono:

• Geometria accurata per garantire un corretto allineamento dello stampo

• Adattamento corretto ai componenti dello stampo circostanti

• Stabilità strutturale sotto pressione di iniezione

• Compatibilità con modelli di stampi sostitutivi e multi-cavità

Tutte le parti sono progettate e fabbricate rigorosamente secondo i disegni del cliente per garantire un corretto montaggio e un funzionamento stabile dello stampo.

Capacità di produzione e lavorazione CNC

Senlan Precision produce parti di stampi per fusione a stiro utilizzando tecnologie avanzate di lavorazione CNC e di finitura di precisione.
I nostri impianti produttivi sono dotati di centri di lavorazione ad alta precisione e di sistemi CNCMAKINO (Giappone)- eHARDINGE (USA), consentendo:

• Fresatura e tornitura CNC ad alta precisione

• Controllo delle dimensioni stabile prima e dopo il trattamento termico

• Finitura superficiale uniforme tra i lotti di produzione

• Ripetibilità affidabile per componenti di stampo personalizzati e di sostituzione

I processi di lavorazione e di trattamento termico sono ottimizzati per raggiungere il range di durezza specificato mantenendo la precisione.

Produzione su misura e cooperazione OEM

Siamo specializzati inproduzione su misura e cooperazione OEM, sostenendo:

• Produzione a partire da disegni 2D o modelli 3D

• Geometrie personalizzate, tolleranze e caratteristiche funzionali

• Regolazione controllata della durezza in base alle esigenze applicative

• Prototipi di piccoli lotti e produzione in serie

• Fornitura a lungo termine di pezzi di ricambio e di pezzi di ricambio per stampi

La comunicazione tecnica chiara è mantenuta durante tutto il progetto per garantire l'esecuzione accurata delle specifiche.

Controllo della qualità e esperienza di esportazione

Con oltre20 anni di esperienza nell'esportazione di componenti per stampi di precisione, Senlan Precision applica un sistema strutturato di controllo della qualità:

• Ispezione e tracciabilità dei materiali in entrata

• Ispezione delle dimensioni in corso di lavorazione durante l'elaborazione CNC

• Verifica della durezza dopo trattamento termico

• Ispezione finale prima della spedizione con documentazione completa

Abbiamo esperienza nella comunicazione tecnica internazionale, requisiti di qualità e standard di imballaggio per l'esportazione.

Componenti di muffe correlati

• Inserti di core di stampo di precisione

• Inserti per la cavità della muffa

• Altri materiali per la lavorazione del metallo

• Parti di ricambio per muffe multi-cavità

Tutti i prodotti correlati sono disponibili su unbase di fabbricazione su misura.

Domande tecniche

Q1: Perché la durezza 44 ∼ 46 HRC è scelta per le parti di stampo di colata a pressione?
Questo intervallo di durezza fornisce un equilibrio tra resistenza all'usura e durezza, adatto ad alta pressione e cicli di stampaggio ripetuti.

D2: Queste parti dello stampo sono fabbricate rigorosamente secondo i disegni?
Sì, tutti i componenti sono prodotti in base ai disegni e alle specifiche tecniche fornite dal cliente.

Q3: Se necessario, la durezza può essere regolata?
Sì, la durezza può essere regolata entro un intervallo definito in base alla scelta del materiale e alle esigenze di applicazione.

D4: È possibile produrre parti di scarto per stampi esistenti?
Sì, i componenti sostitutivi e intercambiabili possono essere fabbricati per abbinarsi ai modelli di stampo esistenti.

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Per i prezzi, i tempi di consegna o le discussioni tecniche relative44·46 Parti di stampi per fusione a pressione HRC per stampi per iniezione, fornisci i tuoi disegni o le specifiche tecniche.
Il nostro team di ingegneri esaminerà le vostre esigenze e fornirà un preventivo professionale di conseguenza.