Componenti per stampi personalizzati in Stavax S136 | Parti di precisione EDM per attrezzature automobilistiche

Panoramica del prodotto

Questi componenti per stampi non standard sono realizzati in acciaio per utensili inossidabile Stavax utilizzando processi EDM ad alta precisione. Progettate per applicazioni di stampaggio a iniezione che richiedono geometrie complesse e tolleranze strette, le parti offrono un controllo dimensionale stabile, un'elevata integrità superficiale e una lunga durata. Tutti i componenti sono prodotti rigorosamente secondo i disegni del cliente secondo un modello di produzione "built-to-print".

Caratteristiche principali e vantaggi tecnici

• Realizzato in acciaio per utensili inossidabile Stavax ESR per resistenza alla corrosione e stabilità dimensionaleLavorazione EDM di precisione adatta per cavità profonde, angoli vivi e profili intricati

• Tolleranze costanti e geometria ripetibile per sistemi di stampi multi-cavità

• Finitura superficiale ottimizzata per supportare uno stampaggio stabile e ridurre l'usura

• Design completamente personalizzato / non standard, prodotto secondo i disegni del cliente

• Compatibile con operazioni di stampaggio a iniezione ad alto cicloApplicazioni e settori

• Stampi per imballaggi di tappi, chiusure e contenitori

Sistemi di stampaggio di materie plastiche per uso medico e di laboratorio

• Stampi per imballaggi cosmetici e per la cura personale

• Componenti per stampaggio a iniezione di pareti sottili e ad alta precisione

• Attrezzature per stampi multi-cavità che richiedono strutture complesse di anime o inserti

• Descrizione della struttura e del design dello stampo

• Questi componenti lavorati con EDM sono tipicamente utilizzati come anime di stampo, inserti di cavità o elementi funzionali dello stampo dove la lavorazione CNC da sola non può raggiungere la geometria richiesta. Il processo EDM garantisce un'accurata replica di dettagli fini mantenendo l'integrità strutturale. Le considerazioni di progettazione includono la stabilità termica, la distribuzione delle sollecitazioni e la facilità di assemblaggio all'interno delle basi degli stampi a iniezione.

Capacità di produzione e capacità CNC / EDM

Senlan Precision opera con attrezzature avanzate di lavorazione e finitura, tra cui:

Centri di lavorazione CNC ad alta precisione da MAKINO (Giappone) e HARDINGE (USA)

Sistemi EDM di precisione per la lavorazione di cavità e inserti complessi

• Precisione di lavorazione raggiungibile fino a ±0,002 mmTrattamento termico controllato e processi di finitura per acciaio per utensili StavaxQuesta capacità garantisce una qualità stabile per componenti di stampi complessi e ad alta precisione.

• Processo di sviluppo personalizzato e cooperazione OEM

• Il cliente invia disegni o specifiche tecnicheRevisione ingegneristica per la producibilità e la fattibilità delle tolleranze

• Conferma del materiale e pianificazione del processo (CNC / EDM / trattamento termico)

Produzione di campioni e ispezione dimensionale

Approvazione e produzione in lotti

1. Ispezione finale, imballaggio e spedizione all'esportazione

2. Tutti i progetti seguono un flusso di lavoro OEM "built-to-print".

3. Controllo qualità ed esperienza di esportazione

4. Ispezione dimensionale completa utilizzando strumenti di misurazione di precisione

5. Certificazione del materiale e tracciabilità del processo

6. Registri QC in-process e finali disponibili su richiesta

Vasta esperienza di esportazione al servizio di produttori di stampi internazionali e OEMGli standard di qualità sono allineati ai requisiti dei componenti per stampi industriali.

Prodotti correlati

• Inserti per anime di stampi Stavax

• Inserti per cavità EDM per stampi multi-cavità

• Perni per stampi di precisione e inserti funzionali

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FAQ (Tecniche e Acquisti)

D1: Questi componenti possono essere prodotti solo tramite EDM?

• R: L'EDM viene utilizzato quando la geometria o la profondità non possono essere raggiunte solo con il CNC. La lavorazione ibrida CNC + EDM è comune.

• D2: Supportate design non standard?

• R: Sì. Tutte le parti sono prodotte rigorosamente secondo i disegni del cliente.

• D3: Quali tolleranze si possono ottenere?

R: Le tolleranze tipiche raggiungono ±0,002–0,005 mm, a seconda della geometria e del materiale.

D4: Lo Stavax è adatto per stampi ad alto ciclo?
R: Sì. Lo Stavax offre un'eccellente resistenza alla corrosione e stabilità dimensionale per lunghi cicli di produzione.

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