Componenti per la muffa personalizzati Stavax S136 Parts EDM di precisione per utensili per auto

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Questi componenti di stampo non standard sono fabbricati in acciaio inossidabile Stavax utilizzando processi EDM ad alta precisione.Disegnati per applicazioni di stampaggio ad iniezione che richiedono geometrie complesse e tolleranze strette, i componenti offrono un controllo dimensionale stabile, un'alta integrità superficiale e una lunga durata di vita.

Caratteristiche chiave e vantaggi tecnici

• Prodotti a partire da:Stavax ESR acciaio inossidabile per utensili per resistenza alla corrosione e stabilità dimensionale

• Macchinari EDM di precisione adatti a cavità profonde, angoli affilati e profili complessi

• Tolleranze costanti e geometria ripetibile per sistemi di stampi a più cavità

• Finitura superficiale ottimizzata per supportare lo stampaggio stabile e ridurre l'usura

• Completamente.disegno personalizzato / non standard, prodotto secondo i disegni del cliente

• Compatibile con le operazioni di stampaggio ad iniezione ad alto ciclo

Applicazioni e industrie

• Stampi di imballaggio per tappi, chiusure e contenitori

• Sistemi di stampaggio di materie plastiche per uso medico e di laboratorio

• Stampi per imballaggi per prodotti cosmetici e per la cura personale

• Componenti per lo stampaggio ad iniezione a parete sottile e ad alta precisione

• utensili per stampi a più cavità che richiedono strutture di nucleo o di inserti complesse

Descrizione della struttura e del progetto della muffa

Questi componenti EDM-elaborati sono tipicamente utilizzati come nuclei di stampo, inserti di cavità o elementi funzionali di stampo in cui l'usinatura CNC da sola non può raggiungere la geometria richiesta.Il processo EDM garantisce una replica accurata dei dettagli sottili mantenendo l'integrità strutturaleLe considerazioni di progettazione includono la stabilità termica, la distribuzione delle sollecitazioni e la facilità di montaggio all'interno delle basi dello stampo a iniezione.

Capacità di fabbricazione e capacità CNC / EDM

Senlan Precision gestisce attrezzature di lavorazione e finitura avanzate, tra cui:

• Centri di lavorazione CNC ad alta precisioneMAKINO (Giappone) eHARDINGE (USA)

• Sistemi EDM di precisione per la lavorazione di cavità e inserti complessi

• Precisione di lavorazione raggiungibile fino a± 0,002 mm

• Trattamento termico controllato e processi di finitura per acciaio utensili Stavax

Questa capacità garantisce una qualità stabile per componenti di stampi complessi e di alta precisione.

Sviluppo personalizzato e processo di cooperazione OEM

1. Il cliente invia disegni o specifiche tecniche

2. Revisione tecnica per la fattibilità della fabbricabilità e delle tolleranze

3. Conferma dei materiali e pianificazione dei processi (CNC / EDM / trattamento termico)

4. Produzione di campioni e controllo dimensionale

5. Omologazione e fabbricazione di lotti

6. Ispezione finale, imballaggio e spedizione all'esportazione

Tutti i progetti seguono unail flusso di lavoro OEM integrato per la stampa.

Controllo della qualità e esperienza di esportazione

• Ispezione completa delle dimensioni con strumenti di misurazione di precisione

• Certificazione dei materiali e tracciabilità dei processi

• Documenti di controllo qualitativo in corso e definitivi disponibili su richiesta

• Ampia esperienza di esportazione al servizio di produttori internazionali di stampi e OEM

Gli standard di qualità sono in linea con i requisiti dei componenti di stampi industriali.

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FAQ (tecnica e acquisti)

D1: Questi componenti possono essere prodotti solo da EDM?
R: L'EDM viene utilizzato quando la geometria o la profondità non possono essere raggiunte da un solo CNC.

D2: supportate disegni non standard?
R: Sì, tutte le parti sono fabbricate in base ai disegni del cliente.

Q3: Quali tolleranze possono essere raggiunte?
R: Le tolleranze tipiche raggiungono ± 0,002 ∼ 0,005 mm, a seconda della geometria e del materiale.

D4: Stavax è adatto per muffe ad alto ciclo?
R: Sì, Stavax offre un'eccellente resistenza alla corrosione e stabilità dimensionale per lunghe serie di produzione.

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