Inserti mirror EDM Core. Attrezzature di precisione per lo svincolo di stampi di tappi per bottiglie.
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Senlan Precisionfabbricainserti di materie plastiche di base di stampi prodotti con processi di elettrodo (EDM)per gli attrezzi per tappi di bottiglie di plastica girevoli.OEM / costruito per la stampa), questi inserti di base sono progettati per geometrie interne complesse, interfacce di rotazione stabili e controllo dimensionale coerente richiesto nei stampi a iniezione multi-cavità.
Caratteristiche chiave e vantaggi tecnici
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Macchine per l'elaborazione di profili complessi e di elementi interni affilati
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Precisione dimensionale stabile per i meccanismi a tappo girevole
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Adatto per stampi per iniezione di tappi per bottiglie ad alta cavità
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Integrità superficiale controllata dopo EDM e finitura
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Compatibile con diversi tipi di acciaio a stiro e acciaio inossidabile per disegno
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Ottimizzato per l'assemblaggio e la manutenzione ripetibili
Scenari di applicazione / Applicazioni industriali
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Stampi per l'iniezione di tappi per bottiglie in plastica girevoli
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Chiusure degli imballaggi e sistemi di tappo funzionale
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Stampi a tappo a più cavità che richiedono una geometria precisa del nucleo
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Inserti di nuclei di muffa per componenti filettati o rotanti
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Linee di produzione di imballaggi ad alto rendimento
Descrizione della struttura e del progetto della muffa
L'inserto del nucleo elaborato con EDM è tipicamente utilizzato come elemento funzionale che forma le caratteristiche interne o di rotazione del tappo della bottiglia.carie, o meccanismi di rotazione. L'EDM consente la riproduzione precisa di contorni complessi che sono difficili da ottenere con la fresatura convenzionale,garantire prestazioni costanti delle parti durante lo stampaggio ad alto ciclo.
Capacità di produzione e capacità di lavorazione CNC
Senlan Precision gestisce un completo flusso di lavoro di produzione di precisione:
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Machinòcentri di lavorazione CNC ad alta precisione (Giappone)
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RISOLUZIONEMacchine di tornitura CNC (USA)
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Fresatura CNC, EDM per filo, EDM per affondamento (elaborazione di elettrodi)
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Coordinamento della macinatura di precisione e del trattamento termico controllato
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Tolleranze tipiche raggiungibili:± 0,003 mm a ± 0,01 mm, a seconda della struttura
Processo di cooperazione per lo sviluppo personalizzato / OEM
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Disegno del cliente e revisione dei requisiti tecnici
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Selezione dei materiali e valutazione della fattibilità dell'EDM
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Progettazione di elettrodi e lavorazione con meccanismi di elettrodificazione
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Finitura CNC e macinazione di precisione (se necessario)
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Ispezione dimensionale e verifica della qualità
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Imballaggio e consegna per l'esportazione
Tutti i componenti sono prodotti in conformitàOEM / costruito per la stampale specifiche.
Controllo della qualità e esperienza di esportazione
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Ispezione dei materiali in entrata con tracciabilità
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Controllo delle dimensioni in fase di lavorazione durante le fasi di EDM e CNC
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Ispezione post-elaborazione per le caratteristiche critiche
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Ispezione finale prima della spedizione
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Stabile esperienza di esportazione a supporto di produttori internazionali di stampi
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Domande frequenti Tecnico e appalti
D1: Perché utilizzare l'EDM per gli inserti rotanti del nucleo del tappo della bottiglia?
L'EDM consente una precisione di lavorazione di forme interne complesse e caratteristiche affilate che sono difficili da ottenere con il taglio convenzionale.
D2: Questi inserti sono forniti come parti standard?
No, tutti i prodotti sonocon una lunghezza massima non superiore a 15 mm.
Q3: Quali materiali possono essere utilizzati per gli inserti del nucleo EDM?
Tra le opzioni comuni figurano le categorie di acciaio stampato e di acciaio inossidabile specificate dal cliente.
D4: Questi inserti sono adatti per stampi a più cavità?
Sì, sono ampiamente utilizzati negli attrezzi per l'iniezione di tappi per bottiglie ad alta cavità.
Q5: Supporta la documentazione e l'imballaggio per l'esportazione?
Sì, tutte le spedizioni sono preparate per le esportazioni internazionali.
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