HITACHI DAC (AISI H13) Parti per la colata a colata.

Progettati per durare: soluzioni per la colata a stiro ad alte prestazioni

Massimizzare la durata dell'utensile negli ambienti termici più esigenti

Noi di Senlan Precision comprendiamo che la colata a pressione è una battaglia contro l'affaticamento termico e l'erosione del metallo liquido.sono progettati per colmare il divario tra produzione ad alta velocità e stabilità dello stampo a lungo termine.

Combinando il trattamento termico di grado NADCA con la nitrurazione ionica di precisione, forniamo la durabilità necessaria per ridurre al minimo i tempi di fermo e eliminare il controllo termico prematuro nella vostra cella di fusione.

Maestria tecnica nella produzione di componenti di colata a stampa

1. Integrità superiore dell' acciaio lavorato a caldo (HITACHI DAC / H13)

• Il problema: la qualità incoerente dell'acciaio porta a un imprevedibile guasto della muffa e a improvvise crepe termiche.

• La nostra soluzione: provieniamo esclusivamente da certificati HITACHI DAC e premium H13 ESR." garantisce che ogni perno centrale possa resistere ai brutali shock termici di 600 ° C + dell' iniezione di alluminio senza perdere l' integrità strutturale.

2. Nitrurazione ionica di precisione per prestazioni anti-saldatura

• Il problema: un trattamento superficiale scadente fa sì che l'alluminio fuso "si attacchi" al perno, causando difetti delle parti e frequente manutenzione.

• La nostra soluzione: il nostro processo di nitrurazione ionico specializzato crea uno strato di diffusione controllato con precisione (tipicamente da 0,1 mm a 0,15 mm) senza il fragile "strato bianco"." Questo si traduce in una durezza superficiale di HV 900-1100, che fornisce una barriera estremamente scivolosa e resistente all'usura che impedisce la saldatura e l'erosione dell'alluminio.

3. Concentricità avanzata per sigillamento ad alta pressione

• Il problema: le deviazioni geometriche nei perni a gradini causano un lampo e una catastrofica rottura dei perni sotto forti forze di fissaggio.

• La nostra soluzione: utilizzando la macinazione cilindrica a più assi, manteniamo la concentricità entro 0,005 mm e la rettitudine entro 0,01 mm su lunghezze estese.Questo garantisce una perfetta chiusura alla linea di separazione, riducendo i costi di finitura secondaria per le parti stampate.

Specifiche tecniche e norme di fabbricazione

Competenza di base in materia di applicazioni

I nostri componenti HITACHI DAC sono la scelta principale per:

• Powertrain automobilistico: nuclei del blocco motore, inserti della cassa della trasmissione e perni dell'olio.

• Fusione strutturale: componenti di alloggiamento delle batterie dei veicoli elettrici e inserti di stampo per torri di scossa.

• Telecomunicazioni: pinne dei dissipatori di calore e contenitori delle stazioni base 5G.

• Industria ad alto ciclo: alloggiamenti per ingranaggi e componenti di pompe per impieghi pesanti.

Perché i team di approvvigionamento di livello 1 si fidano di Senlan Precision

1. Processo termico verificato: ogni lotto è fornito con una tabella di trattamento termico a vuoto, che documenta i cicli di spegnimento e temperatura.

2. Tracciabilità dell'acciaio: sono forniti certificati di fabbrica completa, che garantiscono che l'acciaio soddisfi i requisiti di purezza per la colata a pressione alta.

3. Esperienza nei pin di raffreddamento: siamo specializzati in geometrie complesse di pin di raffreddamento che massimizzano l'efficienza del flusso d'acqua e riducono i tempi di ciclo.

4. Protezione per le esportazioni pesanti: tutte le parti sono trattate con olio antirrugina di alta qualità e sono confezionate individualmente in imballaggi resistenti agli urti per il trasporto marittimo e aereo.

5. Ispezione a difetto zero: utilizzando le pinze digitali CMM e Mitutoyo, ci assicuriamo che le parti che arrivano al vostro stabilimento siano pronte per l'installazione immediata.

FAQ Addressing Die Casting Critics

D: Come gestite la prevenzione del "controllo del calore" nei perni a core lungo?

R: Oltre ad usare acciaio DAC di prima qualità, applichiamo un processo di temperatura specifico che massimizza la "durezza rossa" del materiale," permettendo al perno di mantenere la sua resistenza anche a temperature di funzionamento elevate.

D: Potete fornire profili di nitrurazione personalizzati per diverse leghe?

R: Sì. Per la fusione del magnesio, regolaamo i parametri di nitrurazione in modo diverso rispetto all'alluminio o allo zinco per garantire una resistenza chimica ottimale contro specifici metalli fusi.

D: Qual è la tipica TIR (Total Indicator Reading) per 300 mm+ pin?

R: Manteniamo un TIR inferiore a 0,02 mm per i perni extra lunghi attraverso una combinazione di macinazione di precisione e sollievo dello stress tra i processi.

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Massimizza i tuoi scatti per stampo con l'eccellenza certificata della colata a stampa.