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Dettagli:
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| Materiale:: | HSS - Acciaio per utensili ad alta velocità | Durezza:: | 60 ~ 62 HRC |
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| Rivestimento: | Rivestimento TiN color oro e nero | Stardard: | MISUMI, DIN, JIS, HASCO, AISI ecc |
| Evidenziare: | perni di perforazione di precisione,perforazioni perforanti del hss,Il materiale SKH51 muore perni di perforazione |
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Il nostroper stampaggio di stampi a stampo a stampo a stampo a stamposono fabbricati in acciaio per utensili ad alte prestazioni, come:SKH51 (equivalente M2),e sono progettati per applicazioni di stampaggio metallico di precisione.
Questi pernici sono ampiamente utilizzati in:
Morti progressive
Stampi per stampaggio ad alta velocità
Produzione di connettori e terminali
Componenti metallici per autoveicoli
Fabbricazione a partire da materiali di cui al capitolo 85
Progettati per la stabilità dimensionale e la resistenza all'usura, sono adatti per ambienti di stampaggio industriale ad alto ciclo.
SKH51 è un acciaio per utensili ad alta velocità noto per:
Alta durezza dopo trattamento termico
Buona resistenza agli urti
Geometria di punta stabile
Resistenza all'usura sotto carico ciclico
Intervallo di durezza tipico:
60 ∼ 62 HRC(personalizzabile a seconda del materiale stampato)
Materiali alternativi disponibili:
Carburo
ASP23
M2
D2 / SKD11
La selezione del materiale dipende dallo spessore di stampo e dal tipo di pezzo da lavorare.
I punzoncini funzionano sotto carico di compressione e stress di taglio.
Le prestazioni dipendonogeometria di precisione, finitura superficiale e compatibilità del rivestimento.
Controllo delle tolleranze critiche:
Tolleranza di dimensione: ±0,001 mm
Assilità: ≤ 0,002 mm
Rotondità: ≤ 0,0015 mm
Finitura superficiale: Ra 0,8 (Ra 0,4 raggiungibile)
Concentricità precisa riduce l'usura irregolare e migliora l'allineamento del busto guida.
La geometria all'avanguardia viene accuratamente macinata e ispezionata.
Processo di macinatura controllato
Trattamento termico stabile
Rischio ridotto di microchip
Progettazione del forato sostitutivo
Una corretta integrità dei bordi prolunga la vita di servizio e riduce i tempi di inattività.
L'ingegneria superficiale migliora significativamente le prestazioni di punzione a seconda del materiale di timbrazione.
Microhardness: circa 2300 HV
Buona resistenza all'usura generale
Soluzione conveniente
Adatti per acciai lievi e acciai al carbonio
Non raccomandato per acciaio inossidabile o leghe di nichel.
Microhardness: circa 3000 HV
Coefficiente di attrito inferiore
Migliore resistenza all'usura rispetto al TiN
Adatti per acciaio inossidabile, nichel e rame
Consigliato per stampaggio metallico.
Microhardness: circa 3400 HV
Alta stabilità termica
Adatti per applicazioni ad alta velocità o ad alta temperatura
Coefficiente di attrito estremamente basso
Confezionati per la stampa di fogli sottili
Riduce l'usura degli adesivi
Efficace per acciaio inossidabile e materiali non ferrosi
La scelta del rivestimento dipende dal materiale stampato e dalle condizioni di lubrificazione.
I pernici possono essere fabbricati secondo:
MISUMI
HASCO
DME
Dayton
Sono supportati diametri, lunghezze e profili speciali personalizzati.
Le attrezzature di lavorazione comprendono:
Centri di lavorazione CNC
Torni CNC
Sodick EDM e EDM a filo
Smallatura cilindrica (OD / ID)
Smalzaggio superficiale
La macinatura di precisione garantisce la stabilità geometrica e una finitura superficiale liscia.
Le attrezzature di ispezione includono:
Macchina di misurazione delle coordinate (CMM)
Tester di rugosità
Tester di durezza
Altezzatrici digitali
Sistemi di misurazione della proiezione
Ogni lotto viene sottoposto a ispezione completa prima della spedizione.
Termini per connettori per autoveicoli
Stampaggio del telaio a piombo
Componenti delle batterie
Fabbricazione a partire da acciai inossidabili
Trasformazione di lamiere di rame e ottone
Il materiale di perforazione e il rivestimento sono selezionati in base alle condizioni di stampaggio.
Protezione dell'olio anticorrosione
Imballaggio a bolle e cartone
Rapporto di ispezione QA incluso
Spedizione via DHL / FedEx / UPS / trasporto marittimo
D1: Perché scegliere SKH51 rispetto al carburo?
La SKH51 offre una migliore robustezza e un minor rischio di fragilità nelle applicazioni a carico d'urto.
Q2: Quale rivestimento è migliore per l'acciaio inossidabile?
Generalmente si raccomanda un rivestimento a TiCN o a DLC.
D3: Potete produrre perni di punzione ultra-piccoli?
I pugni di micro-diametro possono essere prodotti con rigorosi controlli di tolleranza.
D4: Come si assicura l'adesione del rivestimento?
Attraverso la preparazione superficiale e un processo PVD controllato per prevenire la deflagrazione.
D5: Sono disponibili dei fori di ricambio?
Sì, sono supportati modelli di foratura intercambiabili per l'efficienza della manutenzione.
Indicare:
Disegno 2D / 3D
Tipo di materiale di timbraggio
Spessore della lamiera
Velocità di produzione
Preferenza di rivestimento
Il nostro team di ingegneri esaminerà le vostre condizioni di timbraggio e raccomanderà soluzioni di materiale e rivestimento.
Persona di contatto: Miss. Merry
Telefono: +8618666474704
Fax: 86-769-81875281