Perni di stampo di precisione – Acciaio rapido M2 con rivestimento in TiN

Utensili di punzonatura in acciaio rapido per stampi progressivi

Panoramica del prodotto

I nostri perni di stampo di precisione realizzati in acciaio rapido M2 (HSS) sono progettati per applicazioni di stampaggio metallico ad alto ciclo.

Questi utensili di punzonatura sono ampiamente utilizzati in:

• Stampi progressivi

• Produzione di connettori e terminali

• Componenti automobilistici in lamiera

• Parti metalliche di precisione medicali

• Stampaggio di frame di piombo elettronici

Con trattamento termico controllato e rivestimento in TiN opzionale, questi punzoni offrono una ritenzione del filo stabile e una durata estesa in ambienti di produzione ripetitivi.

Tutti i perni di punzonatura sono realizzati rigorosamente secondo i disegni del cliente.

Materiale – Acciaio rapido M2

L'M2 (equivalente a SKH51) è comunemente selezionato per applicazioni di punzonatura di stampaggio grazie a:

• Elevata durezza dopo il trattamento termico

• Buona resistenza agli urti

• Geometria stabile del filo di taglio

• Prestazioni affidabili nello stampaggio a velocità medio-alta

Intervallo di durezza tipico:
60–62 HRC (personalizzabile in base al materiale di stampaggio)

L'M2 fornisce una combinazione equilibrata di durezza e tenacità adatta per lo stampaggio di acciaio al carbonio e leghe generali.

Rivestimento superficiale – TiN (Nitruro di titanio)

Il rivestimento PVD in TiN opzionale migliora la resistenza all'usura e riduce l'attrito.

Caratteristiche principali:

• Microdurezza circa 2300 HV

• Riduzione del coefficiente di attrito

• Miglioramento della resistenza all'usura abrasiva

• Adatto per lo stampaggio di acciaio al carbonio e acciaio dolce

Per acciaio inossidabile o materiali più esigenti, possono essere raccomandati TiCN o DLC.

Focus ingegneristico

Le prestazioni del punzone dipendono da precisione geometrica, stabilità del filo e condizione superficiale.

1) Rettifica di precisione e controllo delle tolleranze

Parametri di controllo critici:

• Tolleranza dimensionale: ±0,01 mm (tolleranze più strette disponibili su richiesta)

• Assialità: ≤ 0,005 mm

• Verticalità: ≤ 0,005 mm

• Finitura superficiale: Ra 0,6

La rettifica cilindrica controllata garantisce un corretto allineamento con le boccole di guida e riduce l'usura irregolare.

2) Trattamento termico e stabilità della durezza

Il processo include:

• Ciclo di riscaldamento controllato

• Tempra ad olio

• Rinvenimento per alleviare lo stress interno

• Verifica della rettilineità

Un corretto trattamento termico garantisce una distribuzione uniforme della durezza e minimizza la distorsione.

3) Geometria del filo e comportamento all'usura

La geometria della punta del punzone viene rettificata in base a:

• Gioco richiesto

• Spessore di stampaggio

• Durezza del materiale

Una preparazione stabile del filo riduce il micro-chipping e migliora gli intervalli di servizio.

Specifiche tecniche

• Tipo di prodotto: Perni di stampo di precisione

• Materiale: Acciaio rapido M2

• Durezza: 60–62 HRC

• Finitura superficiale: Ra 0,6

• Assialità: ≤ 0,005 mm

• Verticalità: ≤ 0,005 mm

• Trattamento superficiale: TiN (opzionale), disponibili TiCN, DLC

• Produzione: Su ordinazione (costruito su disegno)

• Ispezione: Controllo qualità al 100% prima della spedizione

Sono supportati diametri, lunghezze e forme speciali personalizzati.

Panoramica del processo di produzione

1. Ispezione e taglio della materia prima

2. Trattamento termico e raddrizzatura

3. Rettifica cilindrica di precisione

4. Lucidatura superficiale

5. Applicazione del rivestimento (se specificato)

6. Ispezione dimensionale finale

Ogni fase è controllata per garantire ripetibilità e intercambiabilità.

Applicazioni tipiche

• Stampaggio progressivo

• Produzione di terminali di connettori

• Formatura di lamiere

• Stampaggio di staffe automobilistiche

• Produzione di componenti per elettrodomestici

La selezione del materiale e del rivestimento dovrebbe corrispondere al tipo di pezzo e alla velocità di produzione.

Controllo qualità

Le attrezzature di ispezione includono:

• Macchina di misura a coordinate (CMM)

• Altimetri e micrometri

• Misuratore di rugosità superficiale

• Durometro

Ogni punzone viene verificato per la conformità dimensionale prima dell'imballaggio.

FAQ tecniche

D1: Perché scegliere M2 invece del carburo?
L'M2 offre una migliore tenacità ed è più conveniente per applicazioni di stampaggio a carico medio.

D2: Quando è consigliato il rivestimento in TiN?
Il TiN è adatto per lo stampaggio di acciaio al carbonio e acciaio dolce per migliorare la resistenza all'usura.

D3: È possibile ottenere tolleranze più strette?
Sì. Tolleranze più strette possono essere specificate per applicazioni di alta precisione.

D4: L'adesione del rivestimento è affidabile?
Sì. La preparazione della superficie garantisce un corretto legame del rivestimento durante il processo PVD.

D5: Sono supportati punzoni di forma speciale?
Sì. Sono disponibili profili personalizzati e geometrie non standard.

Richiedi un preventivo tecnico

Si prega di fornire:

• Disegni 2D / 3D

• Tipo di materiale di stampaggio

• Spessore della lamiera

• Velocità di produzione

• Requisiti di rivestimento

Il nostro team di ingegneri esaminerà la vostra applicazione e raccomanderà combinazioni di materiali e rivestimenti adatti.