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IlZ1691 ejettor a due fasiè una precisioneparte standard di stampo in acciaioprogettato per l'espulsione controllata e il rilascio regolare delle parti nei stampi per iniezione di plastica.
Prodotto secondo:HASCO- eNorme DIN, questi ejectori sono dotatiRivestimento DLCper una maggiore durata, resistenza all'usura e elevate prestazioni di ciclo nelle applicazioni di stampaggio a più cavità per imballaggi, prodotti medici e altri prodotti industriali.
Caratteristiche chiave e vantaggi tecnici
- Rivestimento DLCper una resistenza all'usura superiore e un ridotto attrito
- Ejector a due fasiprogettazione per il rilascio sequenziale di parti controllato
- Fabbricati aHASCO- eNorme DINocostruito per la stampaSpecificità
- PrecisioneMacchine per la lavorazione CNCper il controllo delle tolleranze strette
- Ideale perstampi multi-cavità- estampaggio ad iniezione ad alto ciclo
- Prestazioni stabilianche in ambienti di stampaggio automatizzato e continuo
- Rivestimento DLCMigliora la durata del pin dell'ejettor, riducendo la manutenzione e i tempi di fermo
Applicazioni e industrie
Questi egettori a due fasi Z1691 sono comunemente utilizzati in stampi per iniezione di plastica per:
- Coperture di bottiglie- echiusure
- Contenitori di imballaggioe parti in plastica a parete sottile
- Dispositivi per uso medicoe componenti correlati alla siringa
- Stampi per iniezione che richiedonoespulsione assistita dall'aria, sottoscorsi o azioni laterali di precisione
I clienti tipici includono produttori di imballaggi, produttori di tappi e chiusure, fabbriche di consumabili medici e produttori di stampi a iniezione OEM.
Descrizione della struttura e del progetto della muffa
La progettazione dell'ejetto a due fasi Z1691 incorpora un meccanismo di movimento a due fasi.mentre il secondo stadio completa l'espulsione completa.
IlRivestimento DLCriducendo al minimo lo attrito tra i componenti in movimento, garantendo prestazioni fluide e resistenti all'usura per molti cicli.rilascio affidabile delle parti- eridotto rischio di difettidurante l'espulsione.
Le principali considerazioni di progettazione includono:controllo del colpo,movimento sequenziale, ecompatibilitàconconfigurazioni di stampi multi-cavità.
Capacità di produzione e di lavorazione CNC
Tutti gli egettori Z1691 sono fabbricati in-house utilizzandolavorazione CNC di precisione- eRivestimento DLCtecnologie.
Le capacità di produzione includono:
- Tornitura CNC- efresaturaper componenti di precisione
- Rivestimento DLCapplicato per una maggiore durezza superficiale e resistenza all'usura
- Controllo stretto delle tolleranze per garantire un movimento preciso e un adattamento
- Smalzaggio di precisioneper un funzionamento regolare e una lunga durata
L'ispezione interna garantisce l'accuratezza delle dimensioni, l'idoneità e le prestazioni durante il processo di produzione.
Sviluppo personalizzato e processo di cooperazione OEM
Forniamo un'offerta completaProduttori OEM- ecostruito per la stampaServizi per ejectori a due fasi su misura:
- Revisione delHASCO- eNorme DINodisegni dei clienti
- Valutazione tecnicae valutazione della fabbricabilità
- Macchine per la lavorazione CNC,trattamento termico, eRivestimento DLC
- Ispezione dimensionale e funzionaleper un funzionamento preciso
- Imballaggio e spedizioneper il montaggio di muffe all'estero
Tutti i prodotti sonofabbricato su misurasecondo le specifiche del cliente o le norme del settore.
Controllo della qualità e esperienza di esportazione
Il controllo della qualità è integrato in tutto il processo produttivo:
- Ispezione delle materie prime in entrataper garantire la qualità del materiale
- Controlli in corsoper precisione dimensionale e prestazioni funzionali
- Ispezione finaleper garantire il corretto funzionamento e l'adeguamento prima della spedizione
I nostri componenti di ejettor sono ampiamente forniti perprogetti di muffa orientati all'esportazione, sostenendoassemblaggio di muffe all'estero- enorme internazionali di fabbricazione.
Prodotti correlati (link interni)
- Pini di getto di muffe da iniezione
- Componenti per il nucleo e la cavità di muffe di precisione
- Parti di muffe per iniezione a più cavità
- Componenti standard di stampi stampati CNC
Domande frequenti (FAQ)
Q1: Potete fabbricare egettori a due fasi in base ai disegni del cliente?
Sì, fabbrichiamoejectori a due fasi su misurasecondodisegni dei clientiospecifiche standard dello stampo(HASCO, DIN).
D2: Quali sono i vantaggi del rivestimento DLC sugli ejettor?
IlRivestimento DLCriduce l'attrito, aumentaresistenza all'usura, e estende ladurata di vitadi componenti di ejettor instampi ad alto ciclo.
D3: Questi ejectori sono adatti a stampi a più cavità?
Sì, questi ejectori a due fasi sono progettati per l'uso instampi multi-cavità, fornendoespulsione di parti costanteattraverso tutte le cavità.
Q4: Sostenete progetti di stampi all'estero e consegne all'esportazione?
Sì, offriamotrasporto marittimo globalee sostegnoassemblaggio di muffe all'esteroper i nostri componenti di espulsione.
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