Precisione di stampaggio del TiN

Matrici di punzonatura a carburo di tungsteno per la formazione di metalli ad alta precisione

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Precisione TiN Stamping Punch Pins & Tungsteno Carbide Punch Diesono componenti di utensili ad alte prestazioni utilizzati nelle applicazioni di stampaggio di precisione e di carica a freddo.

Questi perni sono utilizzati principalmente per:

• Formazione della testa di vite

• Modellazione del modello di ricorso

• Operazioni di forgiatura a freddo

• Produzione di stampaggio ad alta velocità

I tipi di recessione supportati includono:

• Phillips.

• Pozi

• Esagono

• Quadrato

• 6 lobi (tipo Torx)

• Profili personalizzati

Prodotto a partire da materie primeCarburo di tungsteno o acciaio ad alta velocità, queste matrici a foratura sono progettate per una lunga durata di vita, una geometria coerente e una stabilità dimensionale elevata sotto ripetuti carichi di impatto.

Tutti i prodotti sono OEM / Built-to-Print secondo i disegni del cliente.

Vantaggi del materiale e del rivestimento

Matrici per il punzonaggio con carburo di tungsteno

Il carburo di tungsteno fornisce:

• Resistenza all'usura estremamente elevata

• Ottima resistenza alla compressione

• Durezza stabile sotto stampaggio ad alta velocità

• Riduzione della frequenza di sostituzione degli utensili

Intervallo di durezza: 60 ̊80 HRC (a seconda del grado del materiale)

Ideale per ambienti di produzione ad alto volume.

Pini di punzione rivestiti con TiN

Le offerte di rivestimento in TiN (nitrito di titanio):

• Ridotto attrito superficiale

• Maggiore durezza superficiale

• Miglioramento delle prestazioni antinfiammazione

• Prolungamento della durata dell'utensile

Rivestimenti opzionali disponibili:

• TiN

• TiCN

• TiAlN

• Nitrurazione

• Ossido nero

La selezione del rivestimento si basa sul materiale di stampaggio e sulla velocità di produzione.

Specifiche tecniche

Materiale: Carburo di tungsteno / HSS
Durezza: 60 ̊80 HRC (dipendente dal materiale)
Tolleranza: ±0,01 mm
Rifinitura superficiale: Ra0.6
Assilità: 0,005 mm
Verticalità: 0,005 mm
Servizio: fabbricazione su misura

Le dimensioni personalizzate e le geometrie speciali sono pienamente supportate.

Processo di fabbricazione e macchinari

I pernici di precisione richiedono un controllo rigoroso del processo per mantenere la geometria e la durata della punta.

Preparazione della materia prima

• Selezione di materiali certificati in carburo o HSS

• Disegno di diametro e taglio a vuoto

• Verifica dei materiali prima dell'usinatura

La stabilità del materiale influisce direttamente sulla durata e sulla precisione del forino.

2️️ Trattamento termico (per i fori HSS)

• Riscaldamento controllato a 800 ∼ 1300 °C

• Apparecchi per l'astensione dell'olio

• Temperatura bassa

• Verifica della durezza

I pugni di carburo sono forniti pre-induriti.

3️ ️ Rottura e modellazione di precisione

L'obiettivo della lavorazione critica comprende:

• Precisione dell'angolo di punta

• Geometria del profilo di ricorso

• Tolleranza di diametro

• Controllo della concentrazione

La macinazione viene eseguita utilizzando sistemi di serraggio di precisione per ridurre al minimo il deflusso.

4️ Finitura e rivestimento superficiale

• lucidatura fine

• Pulizia delle superfici

• Applicazione di TiN o rivestimento avanzato

• Ispezione di superficie

La qualità della finitura superficiale ha un impatto diretto sulla chiarezza della stampa e sulla durata dell'utensile.

5️ ️ Ispezione e controllo della qualità

Ogni matrice di punzonatura subisce:

• Ispezione dimensionale

• Verifica del profilo

• Prova di durezza

• Controllo della finitura della superficie

Solo i prodotti qualificati sono imballati e immagazzinati.

Applicazioni tipiche

I nostri pernici di stampaggio e le matrici di carburo sono ampiamente utilizzati in:

• Fabbricazione di viti

• Produzione di elementi di fissaggio

• Stampaggio elettronico dei connettori

• Strumenti per la lavorazione a freddo

• Industria di trasformazione di metalli di precisione

Adatto per macchine di stampaggio automatiche ad alta velocità

Capacità di produzione

Tra le tecniche di lavorazione figurano:

• Tornitura CNC

• Smalzaggio di precisione

• Dispositivi di controllo elettromagnetico

• Approfondimento

• Lavorazione a laser

• Fabbricazione chimica

• Polizione e rivestimento

Le attrezzature avanzate garantiscono una produzione stabile e una precisione ripetibile.

Tempo di consegna

Tempo di produzione standard: circa 2-3 settimane
Il tempo di consegna dipende dalla complessità e dalla quantità dell'ordine.
Ordini di prototipi e campioni sono supportati.

Domande frequenti

Q1: Quale materiale è migliore – carburo o HSS?
Il carburo è ideale per applicazioni ad alto volume e ad alto usura.

D2: Si possono fabbricare forme complesse di crepe?
Si', sono supportate le geometrie di ricaduta standard e personalizzate.

Q3: Fornisci dei campioni?
Sì, sono disponibili ordini di campione (sono applicabili i costi del campione).

D4: Come si controlla la precisione delle punte?
La precisione di macinatura e l'ispezione del profilo garantiscono una geometria coerente.

Prodotti correlati

Per supportare sistemi completi di stampaggio e modellazione degli utensili, produciamo anche:

• Perforazioni di precisione HSS

• di larghezza superiore a 20 mm

• Matrici per la formazione di carburo

• Altri tipi di apparecchiature

• Pini e manicotti per ejectori

• Colonne di guida e buste di guida

• Unità di scarico e componenti di localizzazione

Tutti i componenti di attrezzatura correlati sono disponibili sotto la produzione OEM / Built-to-Print.

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Indicare:

• Disegni 2D/3D

• Materiale richiesto

• Specifica del rivestimento

• Quantità

• Dettagli della domanda

Il nostro team di ingegneri valuterà i vostri requisiti di punzonatura e fornirà un preventivo professionale.