3C Prodotto Stampo per Iniezione

Precision 3C Product Injection Mould. Strumenti progettati per la stampa.

Visualizzazione del prodotto

Siamo specializzati nella progettazione e produzione distampi di iniezione personalizzati per auricolari Bluetooth, ampiamente utilizzati nei prodotti elettronici di consumo 3C.

Gli auricolari Bluetooth sono componenti compatti e sensibili all'aspetto che richiedono:

• Alta precisione dimensionale per l'assemblaggio interno

• Superfici cosmetiche pulite per aree esterne visibili

• Spessore della parete stabile per lo stampaggio equilibrato

• Prestazioni affidabili in caso di produzione di grandi volumi

Questo tipo diStampo per iniezione del prodotto 3Cviene sviluppato rigorosamente secondo i dati 3D del cliente e le specifiche tecniche, che coprono la progettazione dello stampo, l'elaborazione di precisione, l'assemblaggio e la convalida delle prove.

Il nostro obiettivo è quello di fornire stampi che non solo superino il campionamento, ma funzionino anche in modo stabile nella produzione di massa.

Scenari di applicazione

Questo stampo a iniezione personalizzato è tipicamente utilizzato per:

• Auricolari Bluetooth con involucro in plastica

• Casse per auricolari TWS

• Componenti della cassa di ricarica

• Casse elettroniche di consumo di piccola precisione

• Parti in plastica 3C sensibili all'aspetto

Questi prodotti richiedono un controllo rigoroso delle tolleranze e una qualità della superficie costante.

Principali punti di riferimento dell'ingegneria dello stampo

Gli stampi di iniezione per gli auricolari Bluetooth sono diversi dagli stampi industriali generali.
Le principali sfide sono:controllo dell'aspetto, adattamento preciso e gestione della deformazione.

1) Controllo delle superfici cosmetiche

Anche i piccoli difetti superficiali sono inaccettabili.

• Posizione ottimizzata del cancello per ridurre le linee di saldatura

• Bilancio di flusso controllato per ridurre al minimo i segni del lavandino

• Lavori di lucidatura o di finitura di cavità di precisione

• Allineamento preciso della linea di separazione per evitare lampi

La stabilità superficiale è fondamentale per l'elettronica di consumo.

2) Precisione di adattamento e precisione strutturale

L'alloggiamento deve essere assemblato con precisione con schede PCB, altoparlanti, batterie e componenti interni.

• Controllo dimensionale rigoroso delle caratteristiche interne

• Progettazione corretta della struttura di chiusura

• Compensazione per il restringimento durante la progettazione dello stampo

• Allineamento stabile dello stampo per mantenere la tolleranza di montaggio

Il rendimento di montaggio dipende direttamente dalla precisione dello stampo.

3) Controllo della parete sottile e della parete di curvatura

Gli auricolari Bluetooth sono spesso dotati di strutture a parete sottile.

• Sistema di corridoio e di cancello bilanciato

• Disegno di raffreddamento ottimizzato

• Controllo dello stress durante il riempimento

• Analisi del flusso di muffa, se necessario

L'obiettivo è mantenere la stabilità dimensionale dopo lo stampaggio.

Specificità della muffa

• Tipo di muffe: muffe per iniezione personalizzate per prodotti 3C

• Materiale del prodotto: plastica (come specificato dal cliente)

• Tipo di cancello: cancello laterale / cancello secondario / cancello pin point / cancello ventilatore / cancello diretto

• Sistema di corsa: corsa calda o corsa fredda

• Materiale dello stampo: 1.2343 ESR / NAK80 / S136 o equivalente

• Base dello stampo: LKM / HASCO / DME / FUTABA

• Durata di vita della muffa: fino a 1.000, 000 colpi (a seconda del materiale e del progetto)

• Formato di disegno supportato: STP / STEP / IGS / PRT / X_T

• MOQ: 1 set

Capacità di produzione

Il nostro impianto di lavorazione supporta stampi 3C a cavità singola e multi-cavità.

• Dimensioni massime dello stampo: 2500 × 2000 × 1500 mm

• Precisione di lavorazione: ±0,005 mm

• Precisione di iniezione: ±0,03 mm

• Tempo di consegna: 25-45 giorni, a seconda della complessità dello stampo

Le attrezzature interne comprendono:

• Centri di lavorazione CNC ad alta precisione

• EDM e EDM a specchio

• Macchine per il taglio di fili

• Macchina di misurazione delle coordinate (CMM)

Ogni stampo viene sottoposto a ispezione dimensionale e stampaggio di prova prima della consegna.

Flusso di lavoro del progetto

1. Revisione dei dati 3D e analisi DFM

2. Conferma del progetto della struttura dello stampo

3. Preparazione e lavorazione dell'acciaio

4. Macchinari di precisione e EDM

5. Assemblaggio e montaggio della muffa

6. Prova di muffa e ottimizzazione dei parametri

7. Ispezione finale e spedizione

Questo flusso di lavoro strutturato riduce le iterazioni di prova e migliora la qualità del primo colpo.

Perché lavorare con noi

• Esperienza nel settore degli stampi di precisione per l'elettronica di consumo 3C

• Conoscere parti strutturali compatte e sensibili all'aspetto

• Macchinari stabili supportati da apparecchiature di precisione interne

• Comunicazione tecnica chiara durante tutto il progetto

• Supporto post-vendita di un anno

Ci concentriamo su stampi che funzionano in modo affidabile nella produzione, non solo sulla prima approvazione.

Domande tecniche

Q1: Quante prove di stampo sono solitamente richieste prima della produzione di massa?
Il numero di sperimentazioni dipende dalla complessità del prodotto e dai requisiti di aspetto.

Q2: È possibile controllare i difetti cosmetici come le linee di saldatura e i segni del lavandino?
Sì. La progettazione del cancello, l'equilibrio del flusso e la finitura della cavità sono ottimizzati durante la progettazione dello stampo per ridurre i difetti visibili.

D3: supporta finiture superficiali ad alto lucido o con texture?
Sì, le superfici cavite possono essere lucidate a specchio o tessute in base alle specifiche del cliente.

D4: Questo stampo può essere progettato come uno stampo multi-cavità?
A seconda del volume di produzione e delle dimensioni delle parti, sono supportate sia configurazioni a singola cavità che a più cavità.

Q5: È disponibile il supporto tecnico post-vendita?
Forniamo assistenza tecnica per l'ottimizzazione dei parametri e le necessarie modifiche dello stampo dopo la consegna.

Richiedi un preventivo

Per ricevere un preventivo per unStampo di iniezione personalizzato per auricolari Bluetooth Conchiglia di plastica, si prega di fornire:

• File di prodotto 3D (STP / STEP / IGS, ecc.)

• Specificità del materiale

• Requisiti di finitura superficiale

• Volume di produzione previsto

• Tempo di consegna previsto

Il nostro team di ingegneri esaminerà i vostri dati e fornirà una proposta di stampo dettagliata.